Дефекты сварочного шва
При проведении сварных работ не исключена вероятность получения некачественных соединений, проявляющихся в виде хорошо различимых или скрытых дефектов. Причины их появления могут быть самыми разными, включая недостаточную квалификацию сварщика и кончая нарушениями основных требований техпроцесса.
Одним из характерных проявлений таких отклонений является появление трещин в остывшем соединительном шве, образующихся вследствие нежелательных перенапряжений при сварке.
Виды дефектов
Характер нарушения качества сварных швов в первую очередь определяется категорией производимых работ (технологическими особенностями сварочного процесса). Рассмотрим каждую из них более подробно.
Электродуговая сварка
Причинами появления дефекта швов при электродуговом методе сплавления являются:
- специфические реакции в зоне сварочной ванны, вызывающие отклонения структуры соединения от нормы;
- серьёзные нарушения существующих технологий.
Первый вид отклонений объясняется особенностями химических процессов, протекающих в зоне сварки, и зависит от правильности выбора режима работы сварочного аппарата. Если диапазон производимых вами сварных работ широк, и вы применяете сварочный инвертор для соединений различных металлов, соответственно и специфика сварочного процесса будет отличаться, поэтому стоит выбрать сварочный инвертор с широким диапазоном регулировок и настроек. Ну и конечно, же настройки аппарата вам помогут достичь выполнить отличный шов только в том случае, когда вы научитесь их подбирать соответственно ситуации.
Дефекты, характерные для второго случая, как правило, проявляются в виде прожогов и трещин, образующихся после остывания швов. Этот вид отклонений чаще всего наблюдается при работе с углеродистыми или легированными сталями.
В данном случае многое зависит так же от качества сварочного аппарата. Тяжелее достичь хорошего результата с трансформаторным оборудованием, инвертор в этом плане гораздо предпочтительней, особенно это актуально сейчас, поэтому купить сварочный инвертор недорого вполне реально, цена на этот тип оборудования сегодня стала вполне приемлемой для любого пользователя.
В нашем интернет магазине ТакиДа особым спросом у любителей пользуется сварочный инвертор Днипро М, а профессионалы часто выбирают выпрямитель Патон.
Газосварка
Основные причины дефектов, проявляющихся при газовой сварке, по доступности выявления делятся на поверхностные и скрытые нарушения. К первому классу относятся визуально различимые наплывы, вогнутости и кратеры, образующиеся в корне шва. К этой же категории дефектов следует отнести малозаметные смещения стыковочной линии, резкие перепады по толщине участка сварки и хорошо заметные поверхностные трещины.
К трудно выявляемым отклонениям при газосварке относятся скрытые пористые образования, а также шлаковые или оксидные микроскопические вкрапления. Дополним этот перечень такими распространёнными нарушениями структуры, как практически незаметные внутренние микротрещины и плохо проваренные участки.
Точечная сварка
К дефектам этого вида сварочных работ относятся следующие хорошо различимые нарушения в структуре шовного соединения:
- значительные по размеру трещины;
- небольшие точечные прожоги;
- разрывы в структуре металла;
- отклонения формы контакта от стандартного вида.
Основными причинами указанных отклонений являются:
- неправильность выбора рабочих параметров импульсного тока;
- малое усилие, прикладываемое к заготовкам при сжатии электродов;
- некачественная подготовка поверхностей перед свариванием;
- близость точки контакта к краю заготовок или недостаточная величина нахлеста;
- большой перекос соединяемых изделий.
К категории скрытых дефектов точечной сварки относят так называемое «слипание» листовых деталей, когда между ними образуется кажущийся надёжным контакт.
Надеемся эта статья поможет вам избежать множества ошибок при освоении мастерства сварщика, и в дальнейшем позволит накладывать сварной шов мастерски!
